Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Portal-CNC-Fräsen in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Willkommen beim Kauf hochwertiger Portal-CNC-Fräsmaschinen zum Verkauf hier in unserer Fabrik. Guter Service und angemessener Preis sind verfügbar.
Die Portal-CNC-Fräsmaschine GMC1612 ist eine Art hochpräzise und robuste Portal-CNC-Maschine, die zur Bearbeitung mittelgroßer und großer Teile verwendet wird. Im Gegensatz zu vertikalen Bearbeitungszentren und allgemeinen horizontalen Modellen verfügt es über eine feste Portalstruktur mit großer Arbeitstischfläche und langem Verfahrweg und weist eine hervorragende Steifigkeit und Effizienz beim Schneiden auf. Die Hauptanwendungen dieser Methode sind Metallmaterialien wie Kohlenstoffstähle, legierte Stähle, Aluminiumlegierungen, Formstähle und Gusseisen; Es kann nicht-metallische Materialien verarbeiten, einschließlich technischer Kunststoffprodukte; Bereitstellung zuverlässiger und effizienter Bearbeitungslösungen für große-Teile in der Maschinen-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Bauindustrie.
Produktvorteile
Große-Verarbeitungskapazität und stabile Tragfähigkeit-
GMC1612 verfügt über einen Portaltyp, sein Arbeitsbereich beträgt 1000*1600 mm und die maximale Last kann bis zu 10 Tonnen erreichen; Diese Maschine ist viel besser als vertikale Bearbeitungszentren oder kleine hängende Modelle. Der Verfahrweg der X-Achse, der Y-Achse und der Z-Achse beträgt 1600 x 1200 x 700 mm, die Portalgröße ist 1230 x 860mm breit und ermöglicht die gleichmäßige Bearbeitung großer-großer Werkstücke-, einschließlich großer Formrohlinge, Strukturkomponenten, dünner Plattenteile usw. Das Design mit festem Portal und beweglichem Arbeitstisch gewährleistet die Stabilität des Betriebs unter Hochlastbedingungen aufgrund eines schweren Werkstücks.
Hohe Steifigkeit und höchste Präzision
Der Portalträger, das Bett und die Säule der Maschine werden aus hochwertigem HT300-Gusseisen mithilfe der Harzsandgusstechnologie hergestellt, nachdem die inneren Spannungen durch eine sekundäre Vibrationsalterungsbehandlung abgebaut wurden. Nach der Optimierung mithilfe der Finite-Elemente-Analyse werden die Kräfte angemessen verteilt und die Schwingungsabsorptionseffizienz verbessert. BT40-Spindel (optional BT50), vorgespannte Präzisionskugelumlaufspindel der Klasse C3- und Hochleistungs-Linearführung des taiwanesischen Unternehmens HIWIN/PMI; Seine Positionsgenauigkeit beträgt ±0,008 mm (X/Y-Achse) und ±0,01 mm (Z-Achse); Die Wiederholgenauigkeit der Verschiebung erreicht ±0,005 mm.
Effizientes Schneiden und vielseitige Verarbeitung
Der leistungsstarke 11/15-kW-Spindelmotor verfügt über ausreichend Drehmoment und kann eine maximale Spindeldrehzahl von 8000 U/min oder optional sogar bis zu 12000 U/min erreichen. Typischerweise ist es mit einem 24-{7}Stationenarm-Werkzeugmagazin ausgestattet, das schnelle Werkzeugwechsel und eine kontinuierliche Mehrprozessbearbeitung unterstützt, um die Nichtbearbeitungszeit zu verkürzen. Unterstützung für Fräsen, Bohren, Bohren, Senken{12}} und andere Prozesse; Es verfügt über einen Winkelfräskopf von links-nach-, der das Ausführen von 5-Seiten-Schneiden innerhalb einer Position ermöglicht, um die Produktivität zu steigern.
Intelligenter Betrieb und zuverlässige Leistung
Ausgestattet mit einer einfachen, praktischen CNC-Lösung (z. B. von Fanuc, Siemens oder GSK), die für die Verknüpfung mit drei Achsen, eine Programmaktualisierung in Echtzeit und eine automatische Überwachungsfunktion für Fehler ausgewählt werden kann. Es wurde mit einem automatischen konzentrierten Schmiersystem, einem Spindel--Öl-Kühlsystem und einem Hoch-Druck-Späne--Förderer ausgestattet, um die Lebensdauer kritischer Teile zu verlängern und einen stabilen Betrieb über 24 Stunden zu gewährleisten. Es verfügt außerdem über eine Schaltschrankklimatisierung, um eine stabile Temperatur aufrechtzuerhalten und elektrische Komponenten zu schützen.
Technische Hauptparameter des Produkts
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SPEZIFIKATIONEN |
Einheiten |
GMC1612 |
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Tischgröße (B*L) |
mm |
1000*1600 |
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Verfahrweg der X-Achse |
mm |
1600 |
|
Verfahrweg der Y-Achse |
mm |
1200 |
|
Verfahrweg der Z-Achse |
mm |
700 |
|
Portalbreite/Durchgangshöhe |
mm |
W:1230/H:860 |
|
Tischbelastung |
t |
2 |
|
Abstand zwischen Spindelnase und Tischoberfläche |
mm |
100-800 |
|
T-Nut (Anzahl-Breite*Teilung) |
- |
7-22*140 |
|
Spindelkegel |
- |
BT40 |
|
Spindelgeschwindigkeit |
U/min |
8000 |
|
Eilganggeschwindigkeit |
m/min |
24/24/24 |
|
Schnittvorschubgeschwindigkeit |
m/min |
10 |
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Hauptmotorleistung |
kw |
11/15 |
|
Werkzeugmagazin |
Arm24 |
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Positionierungsgenauigkeit |
mm |
X/Y 0.0075 Z 0.015 |
|
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit |
mm |
0.005 |
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Gesamtabmessungen (L*B*H) |
mm |
4300*3200*3600 |
|
Maschinengewicht (ungefähr) |
t |
10 |
Maschinenstandarddetails
MASCHINENBAU
Hohe Festigkeit, hohe QualitätHT300Gusseisen
STEUERSYSTEM
Standard: syntec Steuerungssystem
TAIWAN-PRÄZISIONSSPINDEL
1. Taiwan-Spindel
2. ISO-Bewertungstest für dynamisches Gleichgewicht bestanden
TAIWAN WERKZEUGMAGAZIN
1.TaiwanOKADA Arm 24 Werkzeugmagazin.
2. Werkzeugwechselzeit nur 2-3 Sekunden.
1 Leitspindel einer bekannten Marke,
2. Leitspindellager mit SKF- oder NACHI-Lager,
3. Kupplung YC direkt angeschlossen
TAIWAN PRÄZISIONS-LINEARSCHIENEN
1. Taiwan-Hochgeschwindigkeitsrollen-Linearführungsschiene, die Positionierungsgenauigkeit kann die μm-Klasse erreichen
SCHMIERSYSTEM
HERGAutomatische Zentralschmiereinrichtung.
PNEUMATISCHE KOMPONENTEN
Standardmäßig mitAirTACPneumatische Komponenten
1. mit elektrischen Sicherheitskomponenten von Schneider
2. Schnellstecker als Standard
Jede Maschine bestand den Renishaw-Laserinterferometertest und den Ballbar-Test
Anwendungsszenarien
Große Formen- und Formenbauindustrie:Es wird häufig zur Herstellung relativ einfacher Formen verwendet, einschließlich des Formrohlings, der Formbasis und des Einsatzes einer größeren Stanzform, einer Druckgussform oder einer Kunststoffspritzgussform. GMC1612 verfügt über einen großen Arbeitstisch und eine hohe Steifigkeit, die das Schruppen und Vorschlichten der Oberfläche großer{3}Formkomponenten nach der Montage ermöglicht; Durch die Reduzierung der sekundären-Verarbeitungszeit wird die -Verarbeitungseffizienz der Form verbessert.
Schwermaschinen und Maschinenbau:Geeignet für die Herstellung großformatiger Strukturen in Hochleistungs--mechanischen Geräten wie Hydraulikventilen, Stützen und Sockeln, Fahrwerkskomponenten, Balkenstrukturen usw. Diese Teile haben ein großes Volumen und ein hohes Gewicht, und die 2,5-Tonnen-Lastkapazität und der große Verfahrweg der Maschine können ihre Verarbeitungsanforderungen vollständig erfüllen.
Automobil- und Luft- und Raumfahrtkomponenten:Anwendung für die Bearbeitung großer Automobilkomponenten (z. B. Karosserierahmen, große Motorabdeckungen) und leistungsstarker Luft- und Raumfahrtstrukturen. Die hohe Genauigkeit und Stabilität stellen sicher, dass die Verarbeitungsqualität dieser wichtigen Komponenten den strengen Standards der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie entspricht.
Architektur- und Industriemetallprodukte:Geeignet für die Bearbeitung großformatiger architektonischer Aluminiumprofile, industrieller Stahlrahmen und anderer Teile. Eine große -Flächenverarbeitungsfähigkeit und ein hohes-Präzisionsniveau können die Anforderungen für Architekturdekoration und Industrieausrüstungsherstellung erfüllen.
Präzisionsmaschinen- und Gießereibau:Wird zur Bearbeitung großer, hochpräziser mechanischer Komponenten und komplexer Gussteile, einschließlich großer Zahnräder, Wellen und anderer Arten von Teilen, verwendet. Es eignet sich für die Handhabung komplizierter Formen und großer {{2}großer Werkstücke-in Gießereien oder Herstellern von Präzisionsmaschinen-;
FAQ
F: Was sind die wichtigsten Spezifikationen der Portal-CNC-Fräsmaschine GMC1612?
A: Werkbankgröße: L×B=1600mm × 1.050 mm; maximale Nennlastkapazität: 2T. Der Verfahrweg der X/Y/Z-Achse beträgt 1650×1200×700 mm, die Portalbreite 1230 mm, die Durchgangshöhe 860mm. Spindelgeschwindigkeitsbereich: 40–8000 U/min; Positionierungsgenauigkeit ±0. 0075 mm (X/Y); ±0. 015mm(Z); Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit ±0. 005 mm. Spindelmotorleistung: 11/15 kW; Kapazität des Werkzeugmagazins: 24 Stationen.
F: Was ist der Spindeltyp und kann er aufgerüstet werden?
A: Die Standardspindel ist BT40; Wenn es die Prozessanforderungen erfordern, kann es durch BT50 ersetzt werden. Außerdem kann die Spindelgeschwindigkeit auf 10.000 und 12.000 U/min für Hochgeschwindigkeitsschneiden erhöht werden.
F: Welche Materialien kann der GMC1612 verarbeiten und ist er für große Werkstücke geeignet?
A: Verarbeiten Sie hauptsächlich Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, Aluminiumlegierungen, Formenstähle, Gusseisen usw. und verarbeiten Sie auch technische Kunststoffe. Ja, sein 1600 x 1050 mm großer Arbeitstisch und seine Tragfähigkeit von 2,5 Tonnen sind speziell für große Werkstücke konzipiert und eignen sich für die Bearbeitung von Großformaten und schweren Teilen.
F: Welche After-Sales-Services werden angeboten und wie lange gilt die Garantiezeit?
A: Die Garantiezeit beträgt ein Jahr und das Qualitätsmanagement unserer Unternehmen basiert auf ISO 9001/CE/ROHS-Produkten. Technischer Support rund um die Uhr; Vor--Service vor Ort; Bereitstellung von Originalersatzteilen; Bieten Sie kostenlose Bedienerschulungen an; Videodienste für Inspektionen nach-Verkäufen. Die Zahlungsfrist beträgt: 30 % Anzahlung und 70 % vor-Versand;
F: Wie groß und schwer ist die Maschine insgesamt und ist sie einfach zu installieren?
A: Ungefähr 4300 × 3200 × 3600 mm groß und die ungefähre Masse beträgt etwa 10,5 Tonnen. Stellen Sie umfassende Installationshandbücher bereit und organisieren Sie Techniker, die zur Inbetriebnahme und Anschlussarbeiten vor Ort kommen (gegen Gebühr-für-Service).
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