Doppelständer-Horizontalbandsägemaschine

Doppelständer-Horizontalbandsägemaschine

Die horizontale Doppelsäulen-Bandsägemaschine GH4260 ist eine präzise Hochleistungs--Industriebandsäge mit verstärkten zwei Säulen für präzise Bewegungen und effiziente Bearbeitung metallischer Materialien.
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Beschreibung
Technische Parameter

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von horizontalen Doppelständer-Bandsägemaschinen in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Willkommen beim Kauf einer hochwertigen Doppelsäulen-Horizontalbandsägemaschine zum Verkauf hier in unserer Fabrik. Guter Service und angemessener Preis sind verfügbar.

 

Die horizontale Doppelsäulen-Bandsägemaschine GH4260 ist eine präzise Hochleistungs--Industriebandsäge mit verstärkten zwei Säulen für präzise Bewegungen und effiziente Bearbeitung metallischer Materialien. Für den Einsatz in großen industriellen Bereichen, geeignet zum Schneiden einer breiten Palette von Eisen- und Nichteisenmetallen wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legiertem Stahl, Messing, Aluminium, Gusseisen usw. Der Arbeitsbereich umfasst 600 x 600 mm mit einer geeigneten Konfiguration, die für verschiedene Arten von Metallstangen und dicken Rohren oder großformatigen Komponenten wie Stahlkonstruktionsprofilen, Edelstahlblechen, Aluminiummaterialien und anderen Blechprodukten in Chargen geeignet ist. Optimierung des hydraulischen Antriebssystems zusammen mit einem verbesserten -Schneidgerät-Design, um einen stabilen Betrieb über einen langen Zeitraum ohne Unterbrechungen zu gewährleisten. CE-zertifiziert, ROHS-konform und ISO 9001-akkreditiert; GH4260 ist ein sehr zuverlässiges, kosten-effektives und hoch-effizientes Metallschneidwerkzeug, das in vielen Fällen in der Stahlwalzproduktion, in Schwermaschinenzentren oder in größeren-Industriewerkstätten eingesetzt werden kann.

 

Produktvorteile

Verstärkte Doppelsäulenstruktur und überlegene Stabilität

Der GH-4260 verwendet ein langes und zwei{2}}Säulen-Portaldesign, um eine präzise Bewegung des Schneidkopfes auf zwei horizontalen Linien sicherzustellen. Unter Verwendung vertikaler beweglicher Führungen werden Vibrationen bei hoher Belastung effektiv minimiert. Vermeiden Sie außerdem eine Verformung der Klinge. Um die reibungslose und präzise Bewegung des Sägekastens zu gewährleisten, wird ein Ölfass mit zweistufiger Druckbeaufschlagung verwendet. Ein selbstklemmender Mechanismus, der erhebliche Lasten stabil tragen kann, ohne sich zu diesem Zeitpunkt zu bewegen, stellt hohe Positionierungsanforderungen (+/- 0.02 mm).

Starke Leistung und optimiertes Klingendesign

Angetrieben von einem hocheffizienten 7,5-kW-Hauptmotor, einem 1,5-kW-Hydraulikmotor und einer hochpräzisen 0,125-Watt-Kühlmittelpumpe.3 Kann auf der GH4260-Plattform kontinuierlich betrieben werden, um große, dicke Stahlplatten (bis zu ø600 mm) effizient zu schneiden. Es gibt drei wählbare Sägeblattgeschwindigkeitsoptionen: 30/50/80 mm/min; Wählen Sie je nach Material und Dicke eine geeignete Geschwindigkeitseinstellung, um bei Schneidarbeiten eine gute Leistung zu erzielen. Sägeblatt mit den Abmessungen 6630 x 54 mm * 1,6 mm, hergestellt aus hochwertigem Hartmetalllegierungsmaterial und einer sorgfältigen Wärmebehandlung unterzogen, um seine Schärfe, Verschleißfestigkeit und Lebensdauer zu verbessern; Die hydraulische Klingenspannvorrichtung verringert die Klingenbelastung, um vorzeitigen Verschleiß zu vermeiden.

Hohe Schnittleistung und Qualität

Die GH4260 wurde optimiert, um über einen verbesserten Span{1}Entfernungskanal und einen mechanischen Sägebesen-zu verfügen, der die Klingen kontinuierlich reinigt, um einen reibungslosen Spanabfluss-zu gewährleisten und Verstopfungen vorzubeugen, die die Schnittqualität beeinträchtigen könnten. Das automatische, direkt mit Wasser gekühlte Reinigungssystem für die Sägeführung sprüht Kühlmittel auf das Sägeblatt und das Werkstück und reduziert kontinuierlich Reibung und Verschleiß. Es verhindert eine Überhitzung des Sägeblatts und sorgt für eine gratfreie, glatte Schnittfläche, die nach dem Schneiden keine weitere Behandlung erfordert. Die Maschine befindet sich in einem gemischten Hand-/Auto{9}}-Betriebsmodus; Die halbautomatische Position kann mit Rollen, automatischem Vorschub während des Fräserrücklaufs für UP-Arbeiten und Reduzierung der Arbeiterbelastung durch Automatisierung erreicht werden.

Benutzerfreundliches Design und geringer Wartungsaufwand

GH4260 verfügt über eine flache, kleine -Bauweise, die sich aufgrund der höheren -Last--gelagerten angetriebenen Vorschubrollen zum Be- und Entladen schwerer Metallteile eignet. Eine einzelne Steuerbox, die für Benutzer mit einigen technischen Kenntnissen im Bereich der industriellen Verarbeitung leicht zu erkennen ist, um Parameter anzupassen und zu bedienen. Der Antrieb erfolgt hauptsächlich über einen Schneckengetriebemechanismus mit hoher Präzision und geringem Geräuschpegel. An einigen beweglichen Teilen wurde ein verteiltes Schmiersystem geplant, um Reibungsverluste während der Bewegung zu reduzieren. Die tägliche Wartung ist nicht kompliziert, in der Regel ist lediglich regelmäßiges Ölen oder Reinigen erforderlich; Halten Sie den Werkstücklagerschrank oder den Spülwassertank sauber und stellen Sie sicher, dass alles normal funktioniert

 

Technische Hauptparameter des Produkts

 

SPEZIFIKATIONEN

Einheiten

GH4260

Rundschneiden

mm

600

Rechteckig schneiden

mm

600*600

Klingengeschwindigkeit

m/min

27,45,69

Klingengröße

mm

6630*54*1.6

Hauptmotorleistung

kw

5.5

Hydraulikmotorleistung

kw

1.5

Leistung der Kühlpumpe

w

125

Arbeitsspannmethode

 

Hydraulischer Schraubstock

Hauptgetriebe

Struktur

 

Turbogetriebe

Feeder-Typ

 

Rollengleiten

Maschinengewicht

kg

3200

Gesamtabmessungen

(L*W*H)

mm

3150*1350*2200

 

Maschinenstandarddetails

 

265

DOPPELSÄULENSTRUKTUR

StabilesSchneiden

266

HYDRAULISCHE CLAM

Standardmäßig mit hydraulischer Klemme für präzisen Schnitt

267

MARKE MOTOR

Standardmäßig mit Motor der internationalen Marke. Höhere Stabilität, höhere Effizienz.

268

SPS-STEUERUNG

Touch-Screen.

SPS-Steuerung für automatisches Schneiden.

269

AUTO-FEEDER

Standardmäßig mit 1-Meter-Zuführung
SPS-gesteuert, um hohe Geschwindigkeitseffizienz zu erreichen

271

Berühmte Elektriker

Standardmäßig mit
Berühmter Elektroschneider $ Delixi verfügbar

 

Anwendungsszenarien

01/

Stahlverarbeitungs- und Schwerindustrieanlagen:GH4260 ist eine gute Option für große -Stahl--- und andere Schwerindustrie--Anlagen, die serienmäßige Schneidvorgänge-metallischer Materialien durchführen. Wird häufig zur Bearbeitung kurzer Rohlinge aus großen Metallstangen, dicken Blechen oder Baustahl verwendet und erzeugt qualifizierte Rohmaterialien, die für nachfolgende Schneid-, Form- und Verbindungsvorgänge geeignet sind. Aufgrund der für solche Anwendungen erforderlichen Steifigkeit und angemessenen Größe geeignet für den Einsatz in Großserien, in der Stahlproduktion oder in der Schwerindustrie.

02/

Werkstätten für Schwermaschinen und Schiffbau:Anwendbar für Schwerlastmaschinen und Produktionslinien im Schiffbau; Geeignet zum Schneiden großer Stahlteile, die für Baumaschinen, Kraftwerke, Züge oder Schiffe benötigt werden. Erhöhen Sie die Genauigkeit und Stabilität der Dimensionsmessung, um die Verarbeitungsgenauigkeit kritischer Teile zu verbessern, die Investitionen in die Oberflächenhärtungsbehandlung zu reduzieren und den gesamten Produktionszyklus zu verkürzen.

03/

Bau- und Infrastrukturunternehmen:Wird häufig von Bau- und Infrastrukturunternehmen zum Schneiden von Metallprofilen und Baustahl für verschiedene Bauwerke wie Gebäude, Brücken und andere Großkonstruktionen eingesetzt. Es verfügt über einen erweiterten Anwendungsbereich an Arbeitsumgebungen, eine hohe Produktionskapazität usw. und ist in hohem Maße an massengefertigte Gebäude mit vielen unterschiedlichen Spezifikationen in Bauanwendungen anpassbar.

04/

Industrielle Wartungs- und Berufsbildungszentren:Gilt für industrielle Wartungszentren und Berufsbildungseinrichtungen. Wartung im Sinne des Schneidens verschlissener oder beschädigter Metallkomponenten an der Ausrüstung, um Ausfallzeiten und Wartungskosten zu reduzieren. Für Schulungszwecke eignen sich die Benutzerfreundlichkeit der Bedienung, die Stabilität der Leistung und das Design in Industriequalität-alle für die Vermittlung professioneller horizontaler Doppelsäulen-Bandsägen-Bedientechniken, um Schülern dabei zu helfen, industrielle Fähigkeiten im Metallschneiden zu erlernen.

 

FAQ

 

F: Was sind die wichtigsten Spezifikationen der Doppelständer-Horizontalbandsägemaschine GH4260?

A: Die maximale Schnittkapazität beträgt 600 x 600 mm (rund und rechteckig), die Sägeblattgröße beträgt 6630 x 54 x 1,6 mm und die Sägeblattgeschwindigkeit ist auf 30, 50 und 80 m/min einstellbar. Die Leistung des Hauptmotors beträgt 7,5 kW; Die Leistung des Hydraulikmotors beträgt 1,5 kW; Die Leistung der Kühlmittelpumpe beträgt 0,125 kW. Die Gesamtabmessungen betragen etwa 3150 x 1350 x 2200 mm. Gewicht: ca. 3200 kg; geeignet für den Innen- und Außenbereich; Angetrieben durch ein dreiphasiges 380-VAC-Netzteil.

F: Welche Arten von Materialien kann der GH4260 schneiden?

A: Entwickelt für die industrielle Metallzerspanung und geeignet für Materialien wie Kohlenstoffbaustahl, Edelstahl, legierter Stahl, Kupferlegierungen, Aluminiumlegierungen, Gusseisen; Auch in den Größen klein bis groß erhältlich. Es kann flexibel dicke und harte Metallteile unterschiedlicher Größe im industriellen Fertigungsbereich schneiden.

F: Verfügt der GH4260 über optionale Ausstattung zur Leistungssteigerung?

A: Ja, es bietet mehrere zusätzliche optionale Geräte für unterschiedliche Anforderungen. Dazu gehören ein automatisches Messerbrecher-Kontrollsystem, ein schneller-Fallschutz, ein automatisches-Span-{3}Entfernungsgerät-und einstellbare Messer{{5}lineare-Geschwindigkeitsfunktionen. Verbessern Sie die Effizienz von Schneidvorgängen, die Sicherheit bei Verarbeitungsanwendungen und anderen Zwecken weiter.

F: Ist der GH4260 für Industriebetreiber einfach zu bedienen und zu warten?

A: Ja, es ist benutzerfreundlich-und leicht zu warten. Um die Einrichtung über eine gemeinsame Benutzeroberfläche zu zentralisieren, schließen Sie eine elektrische oder hydraulische Klingenspanneinheit ein, mit der sich die Position bequemer anpassen lässt. Zum Be- und Entladen von Werkstücken ist eine durch Vorschubwalzen-angetriebene Maschine erforderlich. Es erfordert eine regelmäßige Wartung, einschließlich regelmäßiger Zugabe/Entnahme von Öl, Sauberkeitsprüfung und Inspektion der Kühlmittelausrüstung. Grundlegende Bediener der Industrie sind durch das Befolgen einfacher Anweisungen leicht zu erlernen und zu beherrschen.

F: Welche After-Sales-Services werden angeboten und wie lange gilt die Garantiezeit?

A: Die allgemeine Garantie gilt für ein ganzes Jahr. Wir bieten einen kontinuierlichen 24-{2}Stunden-Service, liefern Originalersatzteile, einschließlich Alu-Sägeblättern und Kühlmitteln, sowie kostenlose -Schulungen vor Ort für Benutzer. Darüber hinaus gibt es -kostenpflichtige Reparaturen vor Ort, die Ersatzteile zeitnah an den Standort einiger wichtiger Industriegebiete liefern. Anpassbare Spannungseinstellungen sowie Exporte von Verstärkungssperrholzpaketen auf Anfrage.

 

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