Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von manuellen Rohrgewindedrehmaschinen in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Willkommen beim Kauf einer hochwertigen manuellen Rohrgewindedrehmaschine zum Verkauf hier in unserer Fabrik. Guter Service und angemessener Preis sind verfügbar.
Eine manuelle Rohrgewindedrehmaschine ist eine spezielle Art manueller Drehmaschinen, mit denen feine Innen- oder Außengewinderohre aus verschiedenen Metallen präzise hergestellt werden. Es ist mit einem speziellen Gewindeschneidmechanismus, einer einstellbaren Rohrklemmvorrichtung und einer einfach-zu-betätigenden manuellen Funktion ausgestattet, um Probleme wie unbefriedigende Gewindegenauigkeit, inkonsistente Anzugskräfte und Ineffizienzen bei der Bearbeitung von Rohren auf normalen Drehmaschinen zu beseitigen. Hergestellt aus hochfestem HT250-Gusseisen, das mit gewöhnlichen Rohrmaterialien umgehen kann, die üblicherweise in täglichen Anwendungen verwendet werden, einschließlich Kohlenstoffstahlrohren, Edelstahlrohren, Aluminiumlegierungsrohren und Messingpfählen. Es bietet eine wirtschaftlich sinnvolle Lösung für die gewindebasierte Werkstückfertigung in Rohrverarbeitungswerkstätten, Sanitärinstallationsunternehmen, Öl- und Gaspipeline-Wartungsstandorten sowie kleinen Rohrproduktionsunternehmen.
Produktvorteile
Spezialisierte Gewindebearbeitung und hohe Präzision
Es gibt einen speziellen Gewindeschneidmechanismus, der metrische, zöllige und konische Rohrgewinde präzise bearbeiten kann. Es wurden hochpräzise Gewindespindeln und einstellbare -Gewinde-Führungsmechanismen hinzugefügt, um sicherzustellen, dass eine gleichmäßige Anzahl von Gewindegängen, eine flache Ebene und eine gute Eingriffsleistung den extrem hohen Anforderungen für Rohrleitungen gerecht werden. Verhindert Gewindeabweichungen und Grate, die häufig bei herkömmlichen Drehmaschinen auftreten.
Stabile Rohrklemmung und große Anpassungsfähigkeit
Es gibt eine einstellbare Rohrklemmvorrichtung (3-Backen oder 4-Backen), um die verschiedenen Rohrdurchmesser innerhalb eines Bereichs (20–150 mm) fest zu pressen; Verhindern Sie ein Verrutschen der Rohrleitung durch Gewindeschneiden. Die Spannvorrichtung kann bequem verwendet werden, sie begrenzt weder die Größe noch erhöht sie die Komplexität der Produktion mit solchen Vorrichtungen bei der Verarbeitung unterschiedlicher Rohrdurchmesser.
Einfache manuelle Bedienung und hohe Flexibilität
Nur manuelle Vorgänge verwenden; Daher gibt es ein direktes -Bedienfeld mit hochpräzisen-Handrädern zur Steuerung der Vorschub-/Spindelgeschwindigkeitsfunktion sowie der Gewindesteigungsskalenanzeigen. Professionelle CNC-Programmierkenntnisse und Probleme im Betrieb sind nicht vorhanden; Drehende Benutzer können problemlos mit der Bedienung beginnen. Unterstützt die Online-Optimierung von Thread-Parametern und ist auf die Verarbeitung von Pipeline-Threads mit geringer -Batch- und hoher -Vielfalt anwendbar.
Kosten-Effektive und einfache Wartung
Im Vergleich zu CNC-Rohrgewindeschneidemaschinen wurden die Investitionsausgaben um 70 Prozent gesenkt und die hohen Kostenprobleme beim Austausch von CNC-Systemen beseitigt. Seine relativ einfache mechanische Struktur, wenige Fehlerstellen; Bei der täglichen Wartung reicht es aus, Öl nachzufüllen oder den Fadenmechanismus und die Klemme zu reinigen. Ein manuelles{5}}Schmiersystem bietet eine gute Bedienbarkeit für eine längere Lebensdauer der Maschine und niedrigere langfristige Betriebskosten.
Technische Hauptparameter des Produkts
|
SPEZIFIKATIONEN |
Einheiten |
Q1313 |
Q1319 |
Q1322 |
Q1325 |
Q1327 |
|
Über das Bett schwingen |
mm |
630/800 |
630/800 |
630/800 |
800 |
800 |
|
Schwenken Sie über den Querschlitten |
mm |
340/520 |
340/520 |
340/520 |
480 |
480 |
|
Abstand zwischen den Zentren |
mm |
1500/3000 |
1500/3000 |
1500/3000 |
1500/3000 |
1500/3000 |
|
Rohrgewindedurchmesser. Reichweite |
mm |
30-126 |
50-193 |
50-220 |
50-250 |
50-270 |
|
Führungsbahnbreite |
mm |
550 |
550 |
550 |
600 |
600 |
|
Max. Belastbarkeit |
T |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
|
Spindelbohrung |
mm |
130 |
206 |
225 |
255 |
280 |
|
Spindelgeschwindigkeitsstufen |
- |
FWD.18 |
VF. 4 Schritte |
VF. 4 Schritte |
VF. 4 Schritte |
VF. 4 Schritte |
|
Spindelgeschwindigkeitsbereich |
U/min |
6-800 |
20-500 |
20-500 |
25-350 |
25-350 |
|
Futter |
mm |
φ400 3-Jaw-Handbuch |
φ520 4-Jaw-Handbuch |
φ520 4-Jaw-Handbuch |
φ630 4-Jaw-Handbuch |
φ680 4-Jaw-Handbuch |
|
Revolver/Werkzeughalter |
~ |
Manuell 4 Positionen |
Manuell 4 Positionen |
Manuell 4 Positionen |
Manuell4 Position |
Manuell 4 Positionen |
|
Werkzeugschaftgröße |
mm |
30*30 |
32*32 |
32*32 |
32*32 |
32*32 |
|
Verfahrweg der X-Achse |
mm |
320/420 |
320/420 |
320/420 |
420 |
420 |
|
Verfahrweg der Z-Achse |
mm |
1250/2750 |
1250/2750 |
1250/2750 |
1250/2750 |
1250/2750 |
|
Vorschubgrad/-bereich der X-Achse |
mm/r |
64/0.1-1.52 |
32/0.0475-0.72 |
32/0.0475-0.72 |
32/0.0475-0.72 |
32/0.0475-0.72 |
|
Vorschubgrad/-bereich der Z-Achse |
mm/r |
64/1.6-24.32 |
32/0.095-1.44 |
32/0.095-1.44 |
32/0.095-1.44 |
32/0.095-1.44 |
|
Eilgang der X-Achse |
mm/min |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Eilgang der Z-Achse |
mm/min |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
|
Metrische Gewindequalität/-bereich |
mm |
50/1-240 |
2022/1/15 |
2022/1/15 |
2022/1/15 |
2022/1/15 |
|
Zoll-Gewindeklasse/-bereich |
T.P.I |
26/14-1 |
26/14-1 |
26/14-1 |
26/14-1 |
26/14-1 |
|
Durchmesser der Reitstockpinole |
mm |
φ100 |
φ100 |
φ100 |
φ120 |
φ120 |
|
Reitstock-Pinolenkonus |
- |
MT6 |
MT6 |
MT6 |
MT6 |
MT6 |
|
Reitstockpinolenweg |
mm |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
|
Hauptmotorleistung |
kW |
11 |
11 |
11 |
15 |
15 |
|
Eilgangmotor |
kW |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
1.1 |
1.1 |
|
Leistung des Kühlmittelmotors |
kW |
0.125 |
0.125 |
0.125 |
0.125 |
0.125 |
|
Nettogewicht |
T |
4.0/5.2 |
4.3/5.5 |
4.5/5.7 |
8.0/9.0 |
8.0/9.0 |
|
Gesamtabmessungen (B*H) |
mm |
1500*1500 |
1550*1550 |
1650*1550 |
1700*1600 |
1700*1600 |
|
Gesamtabmessung (L) |
mm |
3700/5200 |
3700/5200 |
3700/5200 |
4100/5600 |
4100/5600 |
Anwendungsszenarien
Rohrverarbeitungswerkstätten:Geeignet für die Werkstatt eines kleinen-bis mittelgroßen-Rohrverarbeitungsunternehmens-, das Gewinde an verschiedenen Metallrohren verarbeiten muss, darunter Wasser-Versorgungsrohre, Gas-Rohre und Industrierohre-. Durch eine spezielle Thread-Funktion ist es möglich, Rohre unterschiedlicher Abmessungen zu verbinden.
Wartung von Öl- und Gaspipelines: Wird für die Wartung von Öl- und Gasleitungen zur Bearbeitung und Neubearbeitung von Rohrgewinden verwendet. Stabile Klemmung und hohe Präzision beim Gewindeschneiden sorgen für eine schnelle Reparatur verschlissener-Rohrgewinde und verbessern so die Korrosionsschutzfähigkeit und Stabilität der Pipeline-Verbindungen.
Sanitär- und Bauindustrie:Gilt für Sanitärinstallationsunternehmen oder Baustellen zur Verarbeitung von Rohrgewinden, die für Gebäudewasserversorgungs-, Entwässerungs- und Heizungssysteme erforderlich sind. Ein mobiles Gerät, optional kleines Modell, flexible Anpassung an die Anforderungen des Einsatzes vor Ort-.
Kleine-Rohrproduktion in großen Mengen: Geeignet für die Produktion kleiner-Gewinderohre, z. B. kundenspezifische-Industrierohre und Sanitärarmaturen. Es kann umgehend auf verschiedene Thread-Typen reagieren; Aufrechterhaltung einer guten Verarbeitungseffizienz und Qualität bei gleichzeitiger Kostenkontrolle.
FAQ
F: Was sind die wichtigsten Spezifikationen der manuellen Rohrgewindedrehmaschine?
A: Maximaler Rohrdurchmesser 20–150 mm, Gewindesteigung 0,5–4 mm (metrisch/Zoll), Spindeldrehzahl 30–1200 U/min, Spindelbohrungsdurchmesser 65 mm, Gesamtgröße 2000 x 1800 x 1450 mm, Nettogewicht 4000 kg, Hauptmotorleistung 11 kW.
F: Was ist der Unterschied zu herkömmlichen manuellen Drehmaschinen?
A: Design für die Bearbeitung von Rohrgewinden, mit einer speziellen Gewindeschneidvorrichtung, die einfach zu bedienen ist und die Rohrleitung sicher halten kann. Allgemeine Handdrehmaschinen sind vielseitig einsetzbar und weisen keine Spezialisierung auf. Daher stellen sie Produkte mit schlechtem -Gewinde für Pipes her.
F: Welche Rohrmaterialien kann es verarbeiten und kann es mit konischen Gewinden umgehen?
A: Es werden Rohre aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung und Messing verarbeitet. Ja, es unterstützt die Verarbeitung von konischen Rohrgewinden und erfüllt so die Verbindungsanforderungen verschiedener Rohrleitungssysteme.
F: Ist es für Bediener mit grundlegender Dreherfahrung geeignet?
A: Ja, es ist benutzerfreundlich-. Personen, die bereits eine Wendeschulung erhalten haben, können den Portalkran relativ schnell bedienen, und eine einfache Schulung kann die Fähigkeiten des Bedieners verbessern.
F: Welche After-Sales-Services werden angeboten?
A: Ein-jähriger fester-Garantiezeitraum: 12 Monate. Technischer Online-Support, Bereitstellung von Originalersatzteilen, kostenlose Schulungssitzungen zu Betriebsabläufen. Reparaturen vor Ort sind möglich oder wir versenden Neuware innerhalb von 72 Stunden.
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