Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von manuellen Horizontalfräsmaschinen in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Willkommen beim Kauf einer hochwertigen manuellen Horizontalfräsmaschine zum Verkauf hier in unserer Fabrik. Guter Service und angemessener Preis sind verfügbar.
Die manuelle Horizontalfräsmaschine X6036 ist das Modell der manuellen Horizontalfräsmaschine, das die Anforderungen der meisten Benutzer bei der allgemeinen Bearbeitung von Metallteilen erfüllen kann. Es verfügt über eine gute Vielseitigkeit und einen bequemen manuellen Betriebsmodus. Es handelt sich um ein vollständig manuell betriebenes Produkt, bei dem ein hohes Maß an Wert auf die präzise Einstellung der Prozessparameter und den Anwendungsbereich gelegt wird, der für verschiedene Komponentenanforderungen geeignet ist. Es löst Branchenprobleme wie die Komplexität des halbautomatischen Werkzeugmaschinenbetriebs, die begrenzte Tragfähigkeit kleiner horizontaler Fräsmaschinen und die Unfähigkeit vertikaler Fräsmaschinen, horizontale Schlitze oder geometrische Bearbeitungen durchzuführen. Es eignet sich für die Bearbeitung unedler Metalle wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Messing und Gusseisen; kann stabile, flexible und erschwingliche Verarbeitungsmethoden für kleine Werkstätten, Hardware-Herstellung, Werkzeug- und Formenreparaturen, Präzisionsteilebearbeitung usw. in Berufsbildungseinrichtungen bereitstellen.
Produktvorteile
Vollständig manueller Betrieb und präzise Steuerung
Im Vergleich zu halbautomatischen oder automatischen Fräsmaschinen ist die X6036 eine vollständig manuelle Maschine; Während des Betriebs muss neben der Steuerung der Vorschubgeschwindigkeit (Schnittgeschwindigkeit) auch auf die Schnitttiefe--und die Spindelgeschwindigkeit- geachtet werden. Für hochpräzise Kleinteile sowie maßgeschneiderte Werkstückbearbeitungen und Reparaturen, die präzise Anpassungen erfordern, werden typischerweise mit diesem Maß an manueller Steuerung für stabile Verarbeitungsgenauigkeit und glatte Oberflächen durchgeführt. Es wurde ein empfindlicher, einstellbarer -Drehmoment-Handschalter- hinzugefügt, der die Belastung des Bedieners durch langes Arbeiten mit der Ausrüstung verringert und die Verarbeitungskonsistenz durch Steuerungstechnologie zur Mensch-Computer-Interaktion verbessert.
Universelles horizontales Design und großer Verarbeitungsbereich
Abhängig von der Position der horizontalen Spindel verfügt der X6036 über eine universelle Struktur, die verschiedene Bearbeitungsaufgaben wie horizontale Nutbearbeitung, Verzahnungsschneiden, Spline-Formung, planares Schneiden und Schneiden geneigter Flächen ausführen kann. Eine Spindel mit einem Durchmesserverhältnis von 7:24. Der Arbeitstisch dreht sich von −45 Grad auf +45 Grad; Daher kann es in Richtung Multiverarbeitung relativ großer multifunktionaler Teile ohne strukturelle Änderung verwendet werden. Zylinderfräser, Scheibenfräser, winkelschneidende Fräsereinsätze und formgebende Fräsereinsätze eignen sich alle für die Herstellung unterschiedlich geformter Teile.
Robuste Struktur und stabile Leistung
X6036 verfügt über ein einfaches Design des robusten, horizontalen Knietyps, die Größenparameter betragen 2220 x 1790 x 1860 mm, das Nettogewicht beträgt ca. 2400 kg. Es besteht aus einem Bett, einer Werkbank und einer Säule aus hochwertigem Gusseisen; Guss und natürliche Alterung wurden angewendet, um vibrationsbedingte Spannungsänderungen während des Gebrauchs und den Verlust der Bearbeitungsgenauigkeit zu reduzieren. Ein 360×1500 mm großer Arbeitstisch mit einer maximalen Tragfähigkeit von 320 kg eignet sich für die reibungslose Bearbeitung großer bis{14}mittelgroßer Metallteile.
Kosten-Effektive und einfache Wartung
Im Vergleich zu halbautomatischen horizontalen Fräsmaschinen und mehrachsigen Geräten konnte die X6036 um 60 % reduziert werden, was sie zu einer idealen manuellen Fräsmaschine für kleine Unternehmen, Werkstätten und Schulungseinrichtungen macht. Ihre einfache Struktur und relativ weniger elektrische und mechanische Teile führen zu geringeren Ausfallraten und Wartungskosten. Eine vollständig geschlossene Getriebestruktur, die das Eindringen von Staub und Verschleiß verhindert und so die Lebensdauer kritischer Komponenten verlängert. Optionale Geräte wie Teilköpfe, Universalfräsköpfe und Digitalanzeigefunktionen (DRO) können den Arbeitsbereich erweitern.
Technische Hauptparameter des Produkts
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SPEZIFIKATIONEN |
Einheiten |
X6036 |
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Tischgröße |
mm |
1500*360 |
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Tischreisen |
mm |
1000/320/450 |
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T-Nut (Anzahl-Breite*Teilung) |
- |
3-18*80 |
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Spindelkegel |
- |
ISO50 7:24 ISO40 7:24 |
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Spindelgeschwindigkeitsbereich (Schritte) |
U/min |
60-1800 (12) |
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Abstand zwischen Spindelachse und Tischoberfläche |
mm |
0-450 |
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Hauptmotorleistung |
kw |
4 |
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Maschinengewicht |
kg |
2400 |
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Gesamtdimension |
mm |
2220*1790*1860 |
Maschinenstandarddetails

HORIZONTALE FRÄSEN
Horizontaler SpindelkegelISO50
Geschwindigkeit 30-1500 U/min

ARBEITSTISCH
Ultra-AudiolöschungPräzisions-Schleif- und Schabeführung

Hebeplattform für alle Zahnräder
Manueller Vorschub der X/Y/Z-Achse,
Motorvorschub und schnelles Vorwärtsmanövrieren.

3 ACHSENORD
Eine 3-Achsen-Digitalanzeige ist optional
benötigen zusätzliche Kosten.

Spindelgeschwindigkeit 18 Stufen 30–1500 U/min

Berühmte Elektriker
Standardmäßig mit
Berühmter Elektroschneider $ Delixi verfügbar
Anwendungsszenarien
Präzisions-Hardware- und Komponentenverarbeitung:Weit verbreitet bei der Herstellung präziser kleiner Hardware-Produkte, einschließlich feiner Zahnräder, Keilverzahnungen, Messwerkzeuge und Präzisionsrahmen. Der X6036 verfügt über eine direkte Möglichkeit zum Einstellen von Parametern mit relativ hoher Präzision, die den Größenanforderungen vieler kleiner-Teile genau entspricht.
Werkzeug- und Formenreparatur:Wird für die Reparatur kleiner Werkzeuge und Matrizen wie Formnuten, Werkzeugbits und kleiner Zahnradformen verwendet [3][8]. Für einige Einstellungszwecke steht eine manuelle Regulierung zur Verfügung, um die Reparatur beschädigter Teile zu beschleunigen, insbesondere solcher mit unregelmäßiger Form oder horizontalen charakteristischen Oberflächen. Verlängern Sie die Lebensdauer von Werkzeugen und Matrizen, indem Sie einen wiederholten Austausch verhindern.
Kleine-benutzerdefinierte Stapelverarbeitung:Geeignet für die kundenspezifische Bearbeitung kleiner-Serien-von Metallteilen, wie z. B. kundenspezifische Vorrichtungen, Robotikkomponenten und speziell-geformte Metallteile. Der manuelle Betriebszustand und das allgemeine Design können in der Praxis viele verschiedene Verarbeitungsanforderungen erfüllen, die von verschiedenen Benutzern zum Zeitpunkt der Parametereinstellung gestellt werden.
Berufsbildungseinrichtungen:Geeignet für die Entwicklung von manuellen horizontalen Frästechnikkursen und praktischen Betriebskursen für Berufs- und Technikschüler. Im Status des voll-automatischen Betriebs können die Studierenden fortgeschrittenere Maschinen nutzen, um komplexe Werkzeugmaschinenkenntnisse zu erlernen und vor ihrem Abschluss einige Produktionsarbeiten zu absolvieren.
Kleine Werkstattproduktion:Wird in kleinen -Werkstätten zur Bearbeitung kleiner- und mittelgroßer-Metallteile wie Autoteilezubehör, mechanische Komponenten und Hardware-Dekorationsartikel verwendet. Kompakt in der Größe, kostengünstig, bequem zu bedienen; Geeignet für kleine-Arbeitsumgebungen mit begrenztem Platz und Budget, um die Produktionseffizienz und die Qualität der Produkte zu verbessern.
FAQ
F: Was sind die wichtigsten Spezifikationen der manuellen Horizontalfräsmaschine X6036?
A: Arbeitstischgröße: 360 x 1.500 mm; maximale Tragfähigkeit: 320 kg. Spindelgeschwindigkeit: Von 60 U/min bis 1800 U/min; Positionierungsgenauigkeit: ±0,01 mm; Die Spindelgröße beträgt 7:24ISO50 . Der Verfahrweg der X-/Y-/Z-Achse beträgt jeweils 1000/320/450 mm. Gesamtgröße: 2,22 m × 1,79 m × 0,18 m; Nettogewicht:=2.4 Tonnen. Hauptmotorleistung: 4 kW.
F: Was ist der Unterschied zwischen der X6036 (manuell) und der vorherigen kleinen Horizontalfräsmaschine?
A: Es gibt Unterschiede in der Art und Weise, wie diese Instrumente funktionieren und Lasten heben. Zu den Einsatzmöglichkeiten zählen neben dem X6036-Modell auch halbmechanische Geräte. X6036 verfügt über einen großen Arbeitsbereich mit Abmessungen von 360×1500 mm und die maximale Gewichtskapazität kann bis zu -40 Grad (Test) -40 % /(-70 Grad) erreichen; Nennlast: 320 kg. Eher geneigt zur manuellen präzisen Steuerung; Geeignet für Präzisionsbearbeitung und Reparaturarbeiten.
F: Welche Metallmaterialien kann es verarbeiten und ist das Zahnrad- und Keilwellenfräsen möglich?
A: Es können Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Messing, Gusseisen usw. verarbeitet werden. Ja, eine Teilung ist als Option verfügbar, um kleine Zahnräder (Modul 1-4) oder Splines effizient zu schneiden. Durch die horizontale{4}}Spindelkonstruktion und die handbetätigte Präzisionssteuerung können gute Ergebnisse bei der Herstellung von Zahnprofilen und Zahnteilungen für kleine Zahnradkomponenten erzielt werden.
F: Welche After-Sales-Services werden angeboten und wie lange gilt die Garantiezeit?
A: Garantie: 12 Monate für Kernkomponenten (Spindel und Werkstücktisch), außerdem gibt es eine einjährige Garantie. Bieten Sie rund um die Uhr telefonischen technischen Support, Video-Fehlerbehebung, Lieferung von Originalersatzteilen und einen kostenlosen Schulungsservice für den Bediener vor Ort. Vor--Reparaturen und andere zusätzliche Gebühren werden entsprechend berechnet. Die Teile werden am nächsten Tag verschickt.
F: Ist es für Einsteiger und kleine Werkstätten geeignet und wie hoch ist der Leistungsbedarf?
A: Ja, es ist sehr gut für Anfänger und kleine Workshops geeignet. Die Bedienung ist durchgehend gut-kontrollierbar und auch durch den Einsatz einer feinfühligen-Vorschubvorrichtung wird die Arbeitsbelastung des Bedieners verringert. Kompakte Größe: 2220 x 1790 x 1860 mm, ideal für kleinere Werkstätten. Eine Spannung von 380 V/50 Hz, deren Standard für industrielle Anwendungen geeignet ist; Ein-Induktionsmotor treibt das Gerät mit einer Ausgangsleistung von etwa 4 kW an.
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