5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen

Der AMU650 verfügt über einen hochpräzisen Dreh-Arbeitstisch mit einem Durchmesser von 650 mm und einer unbelasteten maximalen Tragfähigkeit von 850 kg, was doppelt so viel ist wie die der meisten kleinen 5-Achsen-Modelle. Gesamtabmessungen: 4600 x 3840 x 3300 mm; Gewicht: 15 Tonnen; Nimmt eine Grundfläche von nur 18 bis 22 Quadratmetern ein (entspricht in etwa der einer kleineren fünf{13}Achsen-Portalmaschine) und eignet sich für Werkstätten und Forschungs- und Entwicklungslabore der mittleren bis - Preisklasse. Eine relativ kompakte vertikale Struktur erleichtert ein schnelles Be- und Entladen des Werkstücks; Ein modulares Design ermöglicht eine schnelle Installation/Entfernung/Wartung/Upgrade/Installation/Betrieb und Wartung.

AMU650 verwendet einen hochpräzisen AC-Doppelschwenk--Winkelfräskopf (A-Achse ±120 Grad, C-Achse 360 ​​Grad kontinuierliche Drehung) mit einem präzisen Wiederholgenauigkeits-Positionierungsfehler von weniger als ±0,004 mm für die A/C-Achsen und ±0,0075 mm für die X/Y/Z-Achsen. Um die volle 5-Achsen-Simultansteuerung zu erreichen, kann es sich um eine einmalige -Vorrichtung handeln, die mehrere Winkel und Seiten in unterschiedlichen Positionen rundum bearbeitet und eine komplexe dreidimensionale Bearbeitung gekrümmter Oberflächen realisiert; Die Ausschussquote liegt bei dieser Methode unter 1,5 %. AHS-K45 Hochpräzisionsspindel, Standardnenndrehzahl 18.000 U/min., ISO-Zertifikat für dynamische Auswuchtung; Der zulässige Bereich der Endrauheit wird nicht überschritten: Ra=0.3 µm, um einen reibungslosen Betriebszustand zu gewährleisten, der für die präzise Bearbeitung kleiner Werkstücke in der Massenproduktion erforderlich ist.

Angetrieben von einer 30-kW-Hochleistungsspindel mit -Direktantrieb- (mit einer Option für 37,5 kW); sein maximales Drehmoment beträgt bis zu 91,7 Nm; Unterstützt hohe Geschwindigkeiten beim Schneiden von Leichtmetalllegierungen und beim Hochleistungsschneiden von hochfestem Material wie TiAl und anderen[5][10]. Sie ist standardmäßig mit einem Flachketten-Werkzeugmagazin mit 40 Stationen und einer Werkzeugwechselzeit von nur 2 {14}}4 Sekunden ausgestattet. Dies ermöglicht eine kontinuierliche Bearbeitung mehrerer Prozesse (Fräsen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden, Konturenbearbeitung) und reduziert die Nichtbearbeitungszeit um 60 % im Vergleich zu 3-Achsen-Maschinen. optionale Einstellungen können automatische Werkzeugeinstellungsfunktion von Renishaw TS-27R sein; Um den unterschiedlichen Prozessanforderungen gerecht zu werden, stehen auch On-Machine-Messsysteme und Vakuum-Spannvorrichtungen zur Verfügung.

Besteht aus einem High-End-CNC-System (z. B. Siemens 840D, Fanuc oder GSK), das die gleichzeitige Verknüpfung von fünf Achsen, die RTCP-Funktion und Online-DNC-Verarbeitungsfunktionen unterstützt, um die Komplexität der Programmierung komplizierter Teile zu verringern und den Schulungsbedarf des Bedieners zu reduzieren. Basiert auf einer vollständigen, allumfassenden Regelungsmethode mit offenem Regelkreis und nutzt ein integrales Term-of-Scale-Feedbacksystem, um eine nachhaltige Stabilisierung und einen stabilen Betrieb in Situationen sicherzustellen, die eine schnelle Verarbeitungsleistung erfordern. Das Unternehmen erhielt die Zertifikate für das EU-CE-Zeichen, das RoHS- und das ISO-Qualitätsmanagementsystem.