Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von manuellen Horizontaldrehmaschinen in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Willkommen beim Kauf einer hochwertigen manuellen Horizontaldrehmaschine zum Verkauf hier in unserer Fabrik. Guter Service und angemessener Preis sind verfügbar.
Die manuelle Horizontaldrehmaschine C6140 ist eine preisgünstige Allzweck-Handdrehmaschine mit mittlerer-Leistung-, die sich für die flexible Bearbeitung von zylindrischen, konischen, gewinde-gepressten und plan-geformten Metallwerkstücken eignet. Einfache manuelle Steuerung, robuste Flachbettstruktur und zuverlässige mechanische Übertragung lösen das Branchenproblem, dass kostenintensive CNC-Maschinen schwierig zuverlässig zu bedienen und für die Mehrzweckbearbeitung in Kleinserien unpraktisch sind. Ein hochfestes HT250-Gusseisenprodukt, das viele gängige Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Messing und Gusseisen verarbeiten kann. Eine praktische, kostengünstige Drehlösung, die für kleine Werkstätten, Berufsausbildungsstätten, Reparaturwerkstätten, mittelgroße Produktserien, die von einzelnen Arbeitern hergestellt werden, oder einfache Prozesse geeignet ist.
Produktvorteile
Einfache manuelle Bedienung und hohe Flexibilität
Der C6140 ist ein rein mechanischer Typ und bietet ein benutzerfreundliches Bedienfeld und eine einfache Handradsteuerung für Vorschub und Spindelgeschwindigkeit. Es ist kein Master in professioneller CNC-Programmierung erforderlich, damit die Studierenden leicht zu lernen sind. Es unterstützt die flexible Bearbeitung kleiner-Serien-vielfältiger Werkstücke- und ermöglicht eine schnelle Anpassung der Bearbeitungsparameter an unterschiedliche Anforderungen. Dies ist flexibler als CNC-Drehmaschinen für die Bearbeitung kleiner-Serien und kundenspezifischer Anforderungen.
Robuste Struktur und zuverlässige Leistung
Maschinenbett und Spindelstock wurden aus hochfestem, künstlich gealtertem HT250-Gusseisen hergestellt, um innere Spannungen nach der Alterung so weit wie möglich zu eliminieren, den Verschleiß während der Bearbeitung zu reduzieren und die Stabilität der Produktionsergebnisse zu verbessern. Ein Präzisionslager dreht die Spindel und sorgt für eine hohe Präzision bei der Bearbeitung. Das mechanische Übertragungssystem hat eine einfache Struktur, verursacht aus diesem Grund vergleichsweise weniger Fehler und das Risiko eines elektrischen - elektronischen Ausfalls ist ebenfalls geringer.
Kosten-Effektive und einfache Wartung
Die CNC-Drehmaschine hat im Vergleich zur C6140 60 % geringere Investitionskosten und erfordert keine teure Wartung des CNC-Systems. Ein einfaches Design ist darauf ausgelegt, häufige Ergänzungen und Reinigungen zu vermeiden und so die Wartungskosten zu senken und Personal einzusparen. Es wurde ein manuelles Schmiersystem bereitgestellt, das einfach zu bedienen ist und die wichtigen Teile ausreichend geölt hält, um die Lebensdauer zu verlängern.
Geeignet für präzises manuelles Drehen
Unterstützt viele Arten von Drehvorgängen, wie z. B. zylindrisches Abreißen, konisches Abreißen, Gewindeabreißen, Plandrehen, Einstechen und Bohren usw. Bettseitenverschiebung um etwa 400 mm (MM); Der größte Wenderadius beträgt ca. 750 mm. Der Größenbereich erfüllt die Anforderungen an die Verarbeitung mittlerer-kleiner Komponenten. Das Vorschubsystem nutzt präzise Leitspindeln, um eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit zu erreichen; Es eignet sich für die meisten allgemeinen mechanischen Teile oder den täglichen Produktionsbedarf.
Technische Hauptparameter des Produkts
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SPEZIFIKATIONEN |
Einheiten |
C6140 C6240 |
|
Max. Schwenkdurchmesser über dem Bett |
mm |
400 |
|
Max. Umlaufdurchmesser über Querschlitten |
mm |
230 |
|
Max. Swing-Durchmesser über Lücke |
mm |
~ 560 |
|
Abstand zwischen den Zentren |
mm |
750/1000/1500/2000/3000 |
|
Durchmesser der Spindelbohrung |
mm |
52( Opt.80) |
|
Konus der Spindelbohrung |
- |
MT6 (Opt. Metrik 1:20) |
|
Spindelgeschwindigkeitsbereich |
U/min |
40-1400 |
|
Spindelgeschwindigkeitsstufen |
- |
9 |
|
Querschlittenfahrt |
mm |
200 |
|
Top-Werkzeugträgerweg |
mm |
95 |
|
Werkzeuggröße |
mm |
20*20 |
|
Längsvorschubbereich |
mm/r |
0.0832-4.6569 |
|
Cross-Feed-Bereich |
mm/r |
0.048-2.688 |
|
Arten von metrischen Gewinden |
Arten |
19 |
|
Auswahl an metrischen Gewinden |
mm |
0.25-14 |
|
Arten von Zollgewinden |
Arten |
28 |
|
Auswahl an Zollgewinden |
T.P.I. |
2-40 |
|
Arten von Threads-Modul |
Arten |
17 |
|
Modul „Fadenauswahl“. |
M.P. |
0.25-3.5 |
|
Durchmesser der Reitstockpinole |
mm |
65 |
|
Reitstock-Pinolenkonus |
- |
MT4 |
|
Reitstockpinolenweg |
mm |
130 |
|
Hauptmotorleistung |
kw |
4 |
|
Leistung des Kühlmittelmotors |
kw |
0.09 |
|
Gewicht für 750 |
kg |
1220 |
|
Gewicht für 1000 |
kg |
1320 |
|
Gewicht für 1500 |
kg |
1520 |
|
Gewicht für 2000 |
kg |
1720 |
|
Gewicht für 3000 |
kg |
1920 |
|
Maß für 750 |
mm |
2200*1140*1550 |
|
Dimension für 1000 |
mm |
2400*1140*1550 |
|
Dimension für 1500 |
mm |
2900*1140*1550 |
|
Dimension für 2000 |
mm |
3400*1140*1550 |
|
Dimension für 3000 |
mm |
4400*1140*1550 |
Maschinenstandarddetails
PRÄZISIONSFUTTER
Standard: 3-Backen-Handspannfutter
Abschreckbett
1. Mittelfrequenz-Löschführungsschiene
2. 360mm Breitenführung
SPINDELKASTEN
1. Zahnradantrieb
2. 52mm Spindelbohrung als Standard,
80 mm Spindelbohrung als Option
WERKZEUGPFOSTEN
Standard: manueller Werkzeughalter mit 4 Positionen
GETRIEBE
Hochpräzises Zahnradgetriebe
Starke Schnittkraft
REITSTOCK-STOCK
Standard: Manueller Reitstock.
Anwendungsszenarien
Kleine Workshops und kleine -Stapelverarbeitung:Geeignet für eine kleine Werkstatt, die sich mit kleinen Chargen verschiedener Metallverarbeitungsarten beschäftigt, darunter Hardwareteile, kleine{1}mechanische Komponenten und einzelne Teile. Dank der geringen Kosten, des flexiblen Betriebs und der einfachen Wartung eignet es sich für die unterschiedlichen Produktionsanforderungen kleiner Werkstätten mit geringem Budget.
Berufsbildungseinrichtungen: Wird im Allgemeinen in Berufs- und Technikschulen sowie Ausbildungseinrichtungen für CNC und Zerspanung eingesetzt. Die Studierenden können einige grundlegende Drehtechniken erlernen und in die Funktion der Drehmaschine eingeführt werden; Zu diesem Zeitpunkt verfügen sie über erste Kenntnisse über CNC-Drehmaschinen.
Workshops zur Gerätewartung:Wird in der Wartungswerkstatt von Fabriken und Unternehmen zur Reparatur verschlissener mechanischer Teile wie Wellen, Hülsen und Getriebe eingesetzt. Durch den flexiblen Betrieb können beschädigte Teile schnell verarbeitet und repariert werden, um Ausfallzeiten der Geräte und Wartungskosten zu reduzieren.
Kleine-benutzerdefinierte Stapelverarbeitung:Geeignet für die kundenspezifische Kleinserienbearbeitung von nicht-Standardteilen wie kundenspezifischen Wellen, speziell-geformten Buchsen und kleinen Hardwareprodukten. Es kann die Verarbeitungsparameter schnell ändern, um den unterschiedlichen Produktanforderungen der Kunden gerecht zu werden, und ist kostengünstig genug.
FAQ
F: Was sind die wichtigsten Spezifikationen der manuellen Horizontaldrehmaschine C6140?
A: Maximaler Schwenkradius: 400 mm; Die maximale Drehlänge beträgt 750-3000 mm. Der Spindelgeschwindigkeitsbereich beträgt 45–1400 U/min (12-Positionen-Regelung); Spindelbohrungsgröße 52 mm; Futtergröße: 250 mm (Dreibacken-Handbetrieb). Gesamtgröße: 2200*1140*1550mm; Nettogewicht: 1,2 t. Motorleistung des Hauptmotors: 3 kW.
F: Was ist der Unterschied zwischen der manuellen Drehmaschine C6140 und CNC-Drehmaschinen?
A: Zu den Hauptunterschieden zählen der Betriebsmodus und die Kosten. C6140 ist ein manuelles Werkzeug; Keine Programmierung erforderlich, geringere Kosten, einfachere Wartung. Geeignet für die flexible Verarbeitung kleiner-Chargen. CNC-Drehmaschinen sind automatisch, erfordern Programmierung, hohe Kosten, aber hohe Effizienz für die Verarbeitung großer Chargen.
F: Welche Metallmaterialien kann es verarbeiten und ist das Gewindedrehen möglich?
A: Ja, Prozesskohlenstoffstahl, Edelstahl; Aluminiumlegierung, Messing, Gusseisen und andere Materialien. Metrische oder Zollmessung von Gewinden, einschließlich Steigungsbereichen von 0,5 bis 3 mm für allgemeine-Anwendungen.
F: Ist es für Anfänger geeignet und welche Fähigkeiten sind erforderlich?
A: Ja, es ist durchaus für Anfänger geeignet. Keine technische Grundlage; Er ist einigermaßen an den Drehbetrieb gewöhnt und kann das Werkstück manuell zuführen und die Spindeldrehzahl eigenverantwortlich regulieren.
F: Welche After-Sales-Services werden angeboten und wie lange gilt die Garantiezeit?
A: Garantiezeit Standard: 12 Monate. Bereitstellung von technischem Online-Support; Kostenlose Lieferung von Originalersatzteilen; Bieten Sie Schulungen zu Bedienkompetenzen an. Die Reparatur vor Ort-ist zu einem günstigen Preis käuflich zu erwerben und die Ersatzteile kommen innerhalb von 72 Stunden an.
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