CNC-Bandsäge-Eckmaschine

GHSZ4240 verfügt über die Eigenschaft des Eckenschneidens; Es verwendet einen servo-gesteuerten Rotations-Sägekopf-, der sich flexibel von 0 Grad bis 60 Grad (links und rechts) drehen lässt und eine hochpräzise Bearbeitung von Ecken sowie zusammengesetzte Schnitte in mehreren Winkeln unterstützt. Zu Messzwecken wird ein präziser Winkelencoder/Digitalisierung montiert. Die Positionsabweichung des Systems innerhalb dieser Ebene liegt zwischen -0,03 mm und + 0.07mm Genauigkeit, wodurch eine konstante Qualität beim Kurven-/Fasenschneiden überall gewährleistet wird. Ein SPS-verwaltetes System ermöglicht die Einstellung mehrerer Eckenschneideprogramme mit 10 Auswahlmöglichkeiten; Bei der Verarbeitung von Chargen einheitlicher-Eckteile kann diese schnell aus dem Lager entnommen werden, indem eine oder mehrere Ecken ausgewählt werden. Darüber hinaus wird durch die Verwendung eines präzisen Kugelumlaufspindel-Übertragungssystems ein hochpräziser winkelbasierter Versatz erzielt, um eckenspezifische Vibrationseffekte zu eliminieren, die während des Blattformungsprozesses auftreten.

Ausgestattet sind ein hocheffizienter Hauptmotor mit 3,7 kW, ein Hydraulikmotor mit 0,75 kW und eine Kühlmittelpumpe mit 0,09 kW. Daher kann es unter Eckenbedingungen normal funktionieren. Es stehen drei Geschwindigkeitseinstellungen für das Sägeblatt zur Verfügung (27, 45 und 69 m/min), die je nach Metallmaterialien und -stärken für Schnittgeschwindigkeit und Eckenbearbeitung flexibel geändert werden können. Ein 4200 mm × 27 mm × 0,9 - mm- großes Bimetall-Sägeblatt mit hoher Präzision durch Wärmebehandlung, scharf geschliffen und langlebig, um den Anforderungen kontinuierlicher Eckenschneidarbeiten gerecht zu werden. Die Maschine kann vollständig automatisiert werden, um die folgenden Schritte automatisch durchzuführen: Vorschub, Spannen, Eckenschneiden und Zurückfahren nach dem Bewegen des Sägetisches.

Es wird eine verstärkte Doppelsäulenstruktur gewählt, und das Fundament wird aus dünnem Gusseisen gefertigt, um präzise Bewegungen des Sägerahmens im Hinblick auf Stabilität zu unterstützen. . . Hydraulischer Doppelspannstock-Haltetyp, um das Werkstück stabil zu halten, ohne sich relativ dazu zu bewegen, um Ecken glatt und gratfrei zu bearbeiten.- Für eine verbesserte Präzisionspositionierung wurde bereits eine Hartmetallplattenführungsvorrichtung implementiert; Um eine stabile Anpassung der Geräte aufrechtzuerhalten und eine übermäßige externe Anwendungslast auf der Baustelle für Verschlechterungsprobleme effektiv zu vermeiden, führen Sie stattdessen ein automatisches -Abstimmungssystem ein.

Das helle, leicht zu bedienende Sieben-{1}Zoll-Bildschirmanzeigesystem des GHSZ4240 bietet benutzerfreundliche Parameter, die Einstellung des Winkels, die Einstellung programmierbarer Betriebsfunktionen, die nach einer Schulung in grundlegender NC-Verwaltung implementiert werden müssen. Benutzer werden in der Lage sein, es sehr schnell zu bedienen. Das Gerät verfügt über mehrere Sicherheitsverriegelungen wie Notstopps, Messerbruchsensoren, Überlastbegrenzer und Schutzvorrichtungen. Es erfüllt die weltweiten Anforderungen an die Arbeitssicherheit. Kontinuierliches Besprühen des Werkzeughalters und der Arbeitsfläche mit Kühlmittel, um den Verschleiß zwischen den Sägezähnen und dem Material zu verringern, Schäden durch Überhitzung usw. zu verhindern. Ein mechanischer Sägereiniger entfernt Rückstände von den Schneidzähnen; auf niedriger Ebene ist mit Rollen ausgestattet, damit die Arbeiter das Material effizient aufnehmen und abgeben können, um die Arbeitsintensität zu reduzieren.