Kleine horizontale CNC-Fräsmaschine

Kleine horizontale CNC-Fräsmaschine

Die kleine horizontale CNC-Fräsmaschine HMC1290 wurde sehr kurz, hochpräzise und stark genug gebaut, um komplizierte Teile mit hoher Geschwindigkeit herzustellen.
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Beschreibung
Technische Parameter

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von kleinen horizontalen CNC-Fräsmaschinen in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Willkommen beim Kauf einer hochwertigen kleinen horizontalen CNC-Fräsmaschine zum Verkauf hier in unserer Fabrik. Guter Service und angemessener Preis sind verfügbar.

 

Die kleine horizontale CNC-Fräsmaschine HMC1290 wurde sehr kurz, hochpräzise und stark genug gebaut, um komplizierte Teile mit hoher Geschwindigkeit herzustellen. Anders als bei vertikalen Bearbeitungszentren und großen horizontalen Modellen; Durch die Kombination der platzsparenden Funktion kleiner Geräte mit einer vielseitigen Verarbeitungskapazität auf einer horizontalen Plattform eignet es sich besser für kleine bis -mittlere-Unternehmen, Werkstätten und Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen, die eine hochpräzise Verarbeitung, schnelle{8}Geschwindigkeit und volle Raumausnutzung anstreben. Wird hauptsächlich für die Bearbeitung einer breiten Palette von Metallen verwendet, darunter Kohlenstoffstähle, legierte Stähle, Aluminiumlegierungen und Kupfer Legierungen, Formstähle und andere Arten; Es kann auch hochleistungsfähige nichtmetallische Werkstoffe und technische Kunststoffe in vielen verschiedenen Branchen verarbeiten.

 

Produktvorteile

Kompaktes Design und platzsparend-

TDie HMC1290 als kleine horizontal bewegliche Werkzeugmaschine hat in der gesamten Struktur eine ungefähre Größe von etwa 4800 x 3400 x 3100 mm und wiegt etwa 8 Tonnen; Im Vergleich zu großen horizontalen Exemplaren ist es recht klein. Sein platzsparendes Design kann in kleinen Werkstätten oder Produktionslinien mit begrenztem Platzangebot installiert werden und behält die Grundfunktion der horizontalen Bearbeitung bei, um Probleme zu lösen, die dadurch verursacht werden, dass große horizontale Geräte in kleinen Produktionsstätten nur schwer zu installieren sind.

Flexibel und kostengünstig-Effektiv

Das Design des HMC-1290 zielt zunächst auf eine Drei{2}}Achsensteuerung ab, und eine zusätzliche Indexierungseinheit für die vierte-Achse kann als Reaktion auf Anforderungen zum Formschneiden-Schneiden komplexer Kurven oder zum Ändern-Winkeloperationen konfiguriert werden. Optional kann ein komfortables-zu-bedienendes NC-System ausgewählt werden (GSK, FANUC oder Siemens); einfache Programmierung ist erforderlich; Intelligente Fehleranzeige reduziert Betriebsschwellenwerte [8-9]. Im Vergleich zu großen horizontalen Bearbeitungszentren ist es relativ kostengünstig und wartungsarm, wodurch sich die Amortisationszeit der Investition für kleine und mittlere Unternehmen verkürzt.

Hohe Präzision und stabile Leistung

Das Bett und die Säule der Maschine wurden im Gussverfahren aus hochwertigem HT300-Gusseisen hergestellt. Nach dem Entfernen innerer Spannungen durch sekundäre Vibrations--Alterungsbehandlung erhöhte sich die Gesamtsteifigkeit und die Präzision der Abmessungen. Eine BT50-Spindel, vorgespannte Präzisionskugelumlaufspindeln der Klasse C3- und hochbelastbare Rollenlinearführungen werden verwendet, um eine Positionsgenauigkeit von ±0,008 mm/300 mm und einen Wiederholgenauigkeitspositionierungsfehler von ±0,006 mm zu erreichen. Das Drehmoment reicht aus, um mit einer Spindeldrehmomentleistung von 15 kW zu arbeiten; Die maximale Drehzahl übersteigt 6000 U/min und die Positionsfehlerleistung ist auch nach Erreichen solch hoher Geschwindigkeiten immer noch hervorragend.

Effiziente Mehrflächenbearbeitung

Der Unterschied zu vertikalen Bearbeitungszentren, die bei der Bearbeitung mehrerer Oberflächen separat eingespannt werden müssen; Die HMC1290 verfügt über eine horizontale Spindelanordnung und kann ein-Stück-Spannbearbeitungen wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und mehrere-Winkel für ein Werkstück- ausführen. Es verfügt über ein Werkzeugmagazin mit zwei-Scheiben und 24-Werkzeugzellen, das die schnellste Werkzeugwechselgeschwindigkeit innerhalb von 2-2,5 Sekunden erreicht, um die unbearbeitete Zeit zu verkürzen und die Produktivität zu verbessern. Der Verfahrweg der X/Y/Z-Achse beträgt bis zu 1200 x 900 x 700 mm; Es gibt einen 1360 x 700 mm großen Werkstücktisch, der Lasten von 1000 kg stabil tragen kann.

 

Technische Hauptparameter des Produkts

 

SPEZIFIKATIONEN

Einheiten

HMC1290

Tischgröße

mm

1360*700

Verfahrweg der X-Achse

mm

1200

Verfahrweg der Y-Achse

mm

900

Verfahrweg der Z-Achse

mm

700

Abstand von der Spindelmitte zur Tischoberfläche

mm

140-1040

Abstand zwischen Spindelnase und Tischmitte

mm

150-850

T-Nut (Anzahl-Breite*Teilung)

mm

5-18*122

Max. Arbeitstischbelastung

kg

1000

Hauptmotorleistung

kw

15/18.5

Spindelkegel

 

BT50

Max. Spindeldrehzahl

U/min

6000

Schnittvorschubgeschwindigkeit

mm/min

1-10000

Eilganggeschwindigkeit

m/min

20/12/20

Werkzeugmagazin

 

Arm 24

Max. Werkzeugdurchmesser

mm

112/200

Max. Werkzeuglänge

mm

400

Max. Werkzeuggewicht

kg

18

Werkzeugwechselzeit (Werkzeug zu Werkzeug)

Sek

3

Minimale Einstelleinheit der Maschine

mm

0.001

Positionierungsgenauigkeit der X-, Y- und Z-Achse

mm

0.0075

Wiederholgenauigkeit der X-, Y- und Z-Achse

mm

0.005

Maschinengewicht

kg

10000

Gesamtabmessungen (L*B*H)

mm

4800*3400*3100

 

Maschinenstandarddetails

 

102001

MASCHINENBAU

Hohe Festigkeit, hohe QualitätHT300Gusseisen
103001

STEUERSYSTEM

Standard: syntec Steuerungssystem
104001

TAIWAN-PRÄZISIONSSPINDEL

 

1. Taiwan-SpindelBT506000 U/min

2. ISO-Bewertungstest für dynamisches Gleichgewicht bestanden
101001

TAIWAN WERKZEUGMAGAZIN

1.Taiwan Arm 24 Werkzeugmagazin.

2. Werkzeugwechselzeit nur 2-3 Sekunden.
15001
BLEISCHRAUBE UND KUPPLUNG
1 Leitspindel einer bekannten Marke,
2. Leitspindellager mit SKF- oder NACHI-Lager,
3. Kupplung YC direkt angeschlossen
16001

TAIWAN PRÄZISIONS-LINEARSCHIENEN

1. Taiwan-Hochgeschwindigkeitsrollen-Linearführungsschiene, die Positionierungsgenauigkeit kann die μm-Klasse erreichen
17001

SCHMIERSYSTEM

HERGAutomatische Zentralschmiereinrichtung.
18001

PNEUMATISCHE KOMPONENTEN

Standardmäßig mitAirTACPneumatische Komponenten
19001
ELEKTRISCHE KOMPONENTEN VON SCHNEIDER
1. mit elektrischen Sicherheitskomponenten von Schneider
2. Schnellstecker als Standard
21001
TESTEN
Jede Maschine bestand den Renishaw-Laserinterferometertest und den Ballbar-Test

 

Anwendungsszenarien

01/

Automobilteile und Motorradkomponenten:Weit verbreitet bei der Bearbeitung von Automobil- und Motorradteilen, einschließlich Motoranbauteilen, Achsschenkeln, Bremssatteln und Motorradrahmenkomponenten. Die Fähigkeit zur einmaligen -Bearbeitung mehrerer Oberflächen kann die Genauigkeit und Gleichmäßigkeit der Bearbeitung gewährleisten. Es eignet sich für die Kleinserien- und Großserienproduktion in Automobilzulieferbetrieben.

02/

Präzisionsmaschinen und elektronische Komponenten:Anwendbar für die Bearbeitung kleiner mechanischer Präzisionsteile, elektronischer Komponenten usw., einschließlich Zahnrädern, Wellen, Hülsen, elektronischen Steckverbindern und Präzisionswellenstiften. Aufgrund seiner hohen Genauigkeit und tragbaren Struktur eignet es sich für die präzise Komponentenfertigung in der Elektronikindustrie, Präzisionsinstrumentierung und Hardwarefertigung.

03/

Formenbau (Kleinformen):Geeignet für die Verarbeitung kleiner-bis-mittlerer-Formen, Formeinsätze und anderer Formteile; Kunststoffspritzguss, kleine Stanzmaschinen, Gussform für elektronische Produkte usw. Die Maschine verfügt über ein hohes Maß an Präzision, was eine gute Guss--Hohlraum--Form-{6}}Kern--Verarbeitung-Genauigkeit ermöglicht, um den Umfang der sekundären{9}}Polierarbeit durch Verkürzung der Guss--Produktions--Zykluszeit-zu reduzieren.

04/

F&E-Einrichtungen und Berufsbildung:Geeignet für Forschungs- und Entwicklungsinstitute und Berufsschulen als Versuchsausrüstung. Kann zur Entwicklung von Prototypen, zur Verbesserung von Prozessen, zur Ausbildung von Fachkräften als NC-Bediener sowie zur Bereitstellung praktischer technischer Unterstützung bei der Talentförderung und Technologieentwicklung verwendet werden.

05/

Allgemeiner Maschinenbau und Kleinserienfertigung:Passt sich an die Vielfältigkeits- und Kleinserienfertigung allgemeiner mechanischer Teile an, darunter Gussteile, Stahlteile und Nichteisenmetalle. Aufgrund seiner geringen Größe und flexiblen Installation eignet es sich für den Einsatz in Arbeitsumgebungen mit begrenztem Platzangebot und mehreren Funktionsverarbeitungsszenarien zur Verbesserung der Produktionsflexibilität.

 

 

 

FAQ

 

F: Was sind die wichtigsten Spezifikationen der kleinen horizontalen CNC-Fräsmaschine HMC1290?

A: Eine Standard-Arbeitstischgröße beträgt 1360 x 700 mm und kann bis zu 1.000 kg tragen. X-Achse: 1200 mm; Y-Achse: 900 mm; Z-Achse: 700 mm. Spindelgeschwindigkeitsbereich: 0–6000 U/min; Positioniergenauigkeit: ±0,008 mm /300 mm; Wiederholte Positionierungsfehlerkontrolle in ±0,006 mm. T-Nutenspezifikation: 5-18 x 122 mm; Die Gesamtabmessungen der Maschine betragen 4800 x 3400 x 3100 mm.

F: Wie lange dauert der Werkzeugwechsel und kann das Werkzeugmagazin aufgerüstet werden?

A: Standardmäßig mit einem scheibenförmigen Werkzeugmagazin mit 24-Stationen ausgestattet und verfügt über eine Einführverzögerungszeit für Werkzeuge zwischen einer und zwei Sekunden. Das Werkzeugmagazin verfügt über eine Kapazität von 30 Plätzen zur Aufrüstung als Reaktion auf unterschiedliche Anforderungen an die Anzahl der Werkzeuge.

F: Welche Materialien kann der HMC1290 verarbeiten und ist er für kleine Werkstätten geeignet?

A: Primärverarbeitung von Metallen, darunter Kohlenstoffstähle, legierte Stähle, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, Formstähle sowie verschiedene Formen technischer Kunststoffe. Ja, das Größendesign ist relativ einfach, um eine kleine Werkstatt mit wenig Raum für Erweiterungen unterzubringen. daher wird es in der Praxis gut funktionieren.

F: Welche After-Sales-Services werden angeboten und wie lange gilt die Garantiezeit?

A: Die Standardgarantiezeit beträgt ein Jahr, wobei die Schlüsselkomponenten Spindel und Linearführung, Kugelumlaufspindel usw. bis zu zwei -drei Jahre lang garantiert sind. Bieten Sie rund um die Uhr technischen Online-Service, -Services vor Ort und den Austausch von Originalzubehör an; kostenlose Bedienerschulung (online oder persönlich); Videos zum Check-out vor-der Lieferung. Die Ingenieure kümmern sich um die Inbetriebnahme und Installation im Ausland (kostenpflichtige Dienste).

F: Kann die HMC1290 mit einem 4-Achsen-System konfiguriert werden und wie hoch ist ihr Stromverbrauch?

A: Ja, es ist optional, einen vierachsigen CNC-Indexierungstisch hinzuzufügen, der mehrere Winkel und die Bearbeitung komplizierter gekrümmter Oberflächen ermöglicht. Spindelmotorleistung: 15 kW (optional 18,5 kW); Gesamtstromverbrauch angemessen; Geeignet für den Dauerbetrieb über einen längeren Zeitraum ohne übermäßigen Energieverlust.

 

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